3D打印又称“增材制造”✿◈，是一种将建立的三维数字化模型通过切片软件进行路径规划✿◈，再使用粉末✿◈、线材✿◈、液体等材料逐层堆积完成三维实体模型制造的技术✿◈。相较于传统加工方式✿◈，3D打印技术的优势在于无需开模✿◈、材料利用率高✿◈、产品实现周期短尊龙app尊龙凯时·(中国)官方网站✿◈，并且能够实现高性能复杂结构零件的无模具✿◈、快速✿◈、全致密成形✿◈，逐步成为应对众多领域技术挑战的最佳技术途径✿◈。

　　3D打印启蒙于1940年✿◈，美国人Perera提出切割硬纸板并逐层粘结成三维地形图的方法尊龙凯时人生就是博官网✿◈。✿◈。1986年美国人Hull发明光固化技术（SLA）并成立了全球首家3D打印公司3D Systems✿◈，标志着3D打印技术逐步从理想走进现实欧美vivoesotv✿◈，该阶段3D打印主要以模型尊龙app✿◈、原型制造为主✿◈。2000年以后尊龙app✿◈，金属3D打印如激光选区融化（SLM）✿◈、激光近净成形（LENS）等技术的出现尊龙app✿◈，近乎完美地解决了传统制造无法实现超复杂加工的痛点✿◈，3D打印进入到大规模产业化试制和应用阶段✿◈。

　　本文节选自华经产业研究院发布的《2023年全球及中国3D打印（增材制造）行业发展现状及加竞争格局分析✿◈，民用领域的工业级应用前景广阔「图」》✿◈，如需获取全文内容尊龙凯时·(中国)人生就是搏!✿◈，✿◈，可进入华经情报网搜索查看✿◈。

　　凭借我国相关政策驱动✿◈，以及政策指引下企业端✿◈、研发端✿◈、资本端等齐力发展✿◈，推动3D打印行业迎热潮大发展✿◈。2015年✿◈，我国3D打印产业在“中国智造”引导下迎来高速发展契机欧美vivoesotv✿◈，《中国制造2025》等一系列政策描绘了增材制造行业的发展路径✿◈。当前国内3D打印行业政策分为支持类和规范类✿◈，鼓励企业进入行业的同时也抬高了行业标准✿◈。

　　从3D打印行业的产业链来看✿◈，上游主要包括3D打印原材料和设备等尊龙app✿◈，主要有金属材料✿◈、非金属材料✿◈、主板沙盘模型✿◈、DLP光引擎✿◈、振镜系统✿◈、激光器欧美vivoesotv3D列印应用✿◈。✿◈、扫描仪✿◈、软件等✿◈。中游以3D打印设备及打印服务厂商为主✿◈，大多设备提供商亦提供打印服务业务及原材料供应✿◈，在整个产业链中占据主导地位✿◈。下游应用领域已覆盖航天航空✿◈、汽车工业欧美vivoesotv✿◈、医疗等领域✿◈。

　　全球3D打印主要广泛应用于航空航天✿◈、医疗器械✿◈、汽车工业领域✿◈，且占比较为均衡欧美vivoesotv✿◈，在10~20%之间✿◈。根据统计✿◈，2021年全球3D打印产值规模达到152.44亿美元尊龙✿◈，其中✿◈，航空航天占比16.8%✿◈，医疗器械占比15.6%✿◈，汽车工业占比14.6%✿◈，是全球3D打印的前三大应用领域✿◈。

　　华经产业研究院为助力企业✿◈、科研✿◈、投资机构等单位了解3D打印行业发展态势及未来趋势✿◈，特重磅推出《2025-2031年中国3D打印行业市场深度分析及投资战略咨询报告》尊龙app✿◈，本报告由华经产业研究院研究团队对3D打印行业进行多年跟踪研究✿◈，使用桌面研究与定量调查✿◈、定性分析相结合的方式✿◈，全面解读3D打印行业市场发展现状✿◈、上下游产业✿◈、竞争格局及重点企业等相关因素✿◈；科学运用研究模型✿◈，多维度对行业投资风险进行评估后精心研究编制✿◈。